生产计划和准备：
编制产品生产计划，做为产品生产安排的依据。产品生产计划要提前下发到和采购、仓库等部门。
食品和产品原料采购
供销科根据产品生产情况和库存来申请采购计划单，具体要求按照《采购控制程序》实施和管理。
产品生产前准备
每天开始工作前，主管应检查产品生产设备及其周围环境，确认没有问题后才能开始工作。
严格按照操作规程进行产品生产，并对员工经常进行培训和相互学习，提高员工的技术水平。及时处理解决生产过程中出现的工艺、技术、质量问题，保证产品的质量和安全。
物料收发和管理：
产品生产工作人员根据其岗位职能、产品生产和服务的需要，由产品生产管理员填写《领料单》从仓库领用产品生产所需的物料。
工作区域的物料存放应遵守定置规定。
产品生产实施与监控
食品分拣应严格执行产品生产计划单规定，若有变更应尽可能提前公布，并公布原因。
按《产品的监视和测量控制程序》要求成品和半成品进行抽样检验。
对于生产过程设备出现故障，按《基础设施和客户财产控制程序》规定进行处理。
主管应对生产过程进行检查，并产品的监视和测量要和产品生产作业文件规定对半成品和成品进行监视和测量。对于工艺检查过程中发现的不符合情况(包括产品生产工艺记录的不合格)，予以记录并要求立即纠正，对于多次发现的不符合情况或严重的不符合情况，填写《纠正/预防措施处理单》依据《纠正和预防措施控制程序》处理。
主管负责人在生产过程中必须对产品进行监视和测量，对发现的不合格品进行标识，与合格品隔离存放，以便产品生产返工。对于不合格品的处理具体见《不合格品和潜在不安全品控制程序》。对于返工后的产品必须重新检验合格方可放行。
批标识管理：为提供的同一品种的所有食品作为同一批次给予一个批号进行标识，防止混淆。
批样抽样检验管理：对每批食品均应用实验仪器做各项检验、检测实验，并按照要求做相关的记录，做为 |
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